山东禹城制药厂粉末回收滤筒除尘器设计结构及选型要领
2019-07-11 09:32
滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时,进行清灰。为了保证系统的正常运行,除尘器阻力的上限应维持在1400~1600Pa范围内,当超过此限定范围,应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令,进行三状态清灰。灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀,连续排出。

粉末回收滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时,进行清灰。为了保证系统的正常运行,除尘器阻力的上限应维持在1400~1600Pa范围内,当超过此限定范围,应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令,进行三状态清灰。灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀,连续排出。

粉末回收滤筒除尘器工作原理:含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大,气流中一部分颗料粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后,通过布朗扩散和筛滤等综合效应,使粉尘沉积在滤料表面,净化后的气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。

粉末回收滤筒除尘器特点:

1、粉末回收滤筒除尘器采用垂直式滤筒结构,便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒的寿命大大高于滤袋,维修费用低。

2、采用目前先进的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰时的“再吸附”现象,使清灰彻底可靠。

3、设计有预收尘机构,不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点,而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。

4、对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用耐损耗元件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次。

5、采用分列喷吹清灰技术,一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量为12个),可大大地减少脉冲阀的数量。

6、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制,并兼有定时或手动二种控制方式任选。

7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合;单位过滤面积占用的三维空间小,可替用户节约大量空间资源,间接减少用户的一次性投资成本。

8、使用寿命长,滤筒的使用寿命可达2年,大大地减少了除尘器替换滤芯的次数(传统布袋除尘器平均每6个月左右替换一次),维护简单,大大降低了用户在使用过程中的维护成本。

粉末回收滤筒除尘器的选型:

1、过滤风速的确定:过滤风速是粉末回收滤筒除尘器选型的关键参数之一,应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定,一般情况下入口含尘浓度在15~30g/m3,过滤风速不应大于0.6~0.8m/min;入口含尘浓度在5~15g/m3,过滤风速不应大于0.8~1.2m/min;入口含尘浓度在≤5g/m3,过滤风速不应大于1.5~2m/min。总之在选择过滤风速时,为降低设备阻力,一般过滤风速不宜选择太大。

2、过滤材料:粉末回收滤筒除尘器所采用滤料可在定货前说明,我们将为您选择适合除尘场合的滤料。

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